Chempark Dormagen Covestro liefert neuartigen Rohstoff für Rotorblätter in China
Dormagen · Ziel ist es, die Turbinen nach Inbetriebnahme bei minimalem Wartungsaufwand über einen längeren Zeitraum hinweg einzusetzen.
Mehr denn je gefragt sind kostengünstige Produktionsprozesse für Windenergieanlagen, um einen weiteren Ausbau der Technologie zu ermöglichen und gegenüber herkömmlichen Energiequellen konkurrenzfähiger zu werden. Es ist das Ziel, die Turbinen nach Inbetriebnahme bei minimalem Wartungsaufwand über einen längeren Zeitraum hinweg einzusetzen. Dafür hat das Chempark-Unternehmen Covestro gemeinsam mit Partnern ein neuartiges Kunstharz aus Polyurethan (PU) sowie eine Produktionstechnologie entwickelt, die kürzere Zykluszeiten der Rotorblätter ermöglichen. Das bedeutet, dass die Zeit, die ein Rotorblatt für eine komplette Umkreisung benötigt, verringert wird.
„Dies ist ein klarer Kostenvorteil für die Hersteller“, sagt Dirk Soontjens, der die globalen Windkraftaktivitäten bei Covestro koordiniert. „Das PU-Harz hat wichtige Vorteile gegenüber den bislang verwendeten Harzen: Es ist fließfähiger und benetzt die zur Verstärkung verwendeten Glasfasermatten besser.“ Produziert wird das PU-Harz in China.
Erst kürzlich hat Covestro die erste Bestellung zur Verwendung des PU-Harzes für die Produktion von achtzehn Rotorblättern von je 59,5 Metern Länge bearbeitet, einschließlich der zugehörigen tragenden Bauteile. Hergestellt wurden diese zusammen von Zhuzhou Times New Material Technology, einem der größten Hersteller von Rotorblättern in China. Die Rotorblätter wurden an Envision geliefert, einem global führenden Unternehmen für Windturbinentechnologie, und sollen im Juli 2019 in einem Windpark in Ostchina installiert werden. China ist laut World Wind Energy Association der weltweit größte Windenergiemarkt und verfügte Ende 2018 über eine installierte Kapazität von 221 Gigawatt.
Darüber hinaus hat Covestro Beschichtungslösungen für eine erhöhte Produktivität von Windenergieanlagen entwickelt. Die Rohstoffe dafür kommen unter anderem aus den NRW-Werken. So werden am Standort Dormagen Rohstoffe für Lacke für Stahltürme sowie Gelcoats für die Rotorblätter von Windenergieanlagen mit einer speziellen Technologie hergestellt. Diese Technologie ermöglicht es, die Produktivität der Anlagen erheblich zu erhöhen und bietet einen dauerhaften Schutz ohne Wartungsaufwand. Das liegt daran, dass beim Einsatz der innovativen Lacke eine Schicht weniger aufgetragen wird als bei herkömmlichen Korrosionsschutzsystemen. Außerdem haben sie eine geringere Aushärtungszeit.
